Техническое обслуживание должны производить специалисты Предприятия Изготовителя, либо аккредитованной компании, прошедшие обучение в ООО «НПП «Измерительные технологии СПб» по особенностям проведения ТО №3.
В программу периодического технического обслуживания ВПЧ входят ежемесячные (ТО1), ежеквартальные (ТО2) и ежегодные (ТО3) комплексы мероприятий. При длительном хранении контроль состояния ВПЧ производится в особом порядке (ТО4). После отключений ВПЧ в результате аварий, коротких замыканий и других нештатных ситуаций, необходимо проводить внеочередное ТО5.
Обращаем Ваше внимание, что данное ТО может не проводиться в течение 3-х лет хранения ВПЧ «Геркулес» в заводской упаковке при соблюдении указанных в эксплуатационной документации условий хранения.
|
Вид ТО |
Рекомендуемая периодичность ТО |
|---|---|
|
ТО1 |
Не реже одного раза в месяц |
|
ТО2 |
Не реже одного раза в квартал |
|
ТО3 |
Не реже одного раза в год |
|
ТО4 |
При перемене мест хранения, при длительном хранении – не реже одного раза в год |
|
ТО5 |
После отключений ВПЧ в результате аварий, коротких замыканий и других нештатных ситуаций – внеочередной осмотр |
Представленный ниже регламент проведения работ по техническому обслуживанию должен быть привязан к техническому обслуживанию электроустановки. В зависимости от конкретных условий эксплуатации:
а) состав работ может быть дополнен,
б) период проведения ТО1 и ТО2 может быть изменен в ту или иную сторону.
в) период проведения ТО3 может быть сокращен при неблагоприятных условиях эксплуатации.
Изменения регламента ТО должны быть утверждены Заказчиком и доведены до обслуживающего персонала и Изготовителя.
Техническое обслуживание ТО1
При проведении технического обслуживания ТО1 необходимо выполнить следующие действия:- выключить и обесточить оборудование;
- проверить соблюдение требований к нормальным условиям эксплуатации ВПЧ (см.п.1.1.4),
- проверить наличие, правильность хранения ЗИП и эксплуатационных документов в электропомещении, рядом с ВПЧ;
- провести внешний осмотр:
- визуально проверить общее состояние оборудования, силовых кабелей и кабелей связи,
- визуально (при необходимости – с помощью приборов) проверить внутри и снаружи шкафов целостность конструкции и защитного покрытия оболочек шкафов на отсутствие деформаций, механических повреждений и коррозии,
- проверить внутри шкафов наличие влаги и пыли на поверхностях, присутствие посторонних предметов;
- устранить выявленные недостатки, выполнить необходимые ремонтные работы (замену и ремонт отдельных элементов, покрасочные работы и пр.);
- привести оборудование в состояние готовности к работе;
- закрыть двери шкафов и отсеков на ключ.
Техническое обслуживание ТО2
При проведении технического обслуживания ТО2 необходимо выполнить следующие действия:- выключить и обесточить оборудование;
- проверить соблюдение требований к нормальным условиям эксплуатации ВПЧ (см.п.1.1.4),
- проверить наличие, правильность хранения ЗИП и эксплуатационных документов в электропомещении, рядом с ВПЧ;
- провести внешний осмотр:
1) визуально проверить общее состояние оборудования, силовых кабелей и кабелей связи,
2) визуально (при необходимости – с помощью приборов) проверить внутри и снаружи шкафов целостность конструкции и защитного покрытия оболочек шкафов на отсутствие деформаций, механических повреждений и коррозии,
3) проверить внутри шкафов наличие влаги и пыли на поверхностях, присутствие посторонних предметов;
- проверить все болты (состояние, моменты затяжки);
- устранить выявленные недостатки, выполнить необходимый ремонт (замену или ремонт отдельных элементов, небольшие покрасочные работы и пр.),
- привести оборудование в состояние готовности к работе;
- закрыть двери шкафов и отсеков на ключ.
В случае необходимости замены смазки шарнирных, трущихся и контактных поверхностей ножевых разъединителей следует предварительно удалить с них загрязненную смазку, затем смазать поверхности тонким слоем свежей смазки ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 или аналогичной. Для смазки стальных шарнирных и трущихся поверхностей механизмов допускается применение смазки «Литол-24» или аналогичной.
Момент затяжки болтов проверяется с помощью динамометрического ключа (в комплект поставки не входит, может быть оговорен в Договоре поставки). Требуемые моменты затяжки болтов указаны в таблице 2:
|
Размер болта |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
|
Момент затяжки, Н∙м |
5 |
12 |
25 |
45 |
110 |
Техническое обслуживание ТО3
При проведении технического обслуживания ТО3 необходимо выполнить следующие действия (включая работы по ТО1 и ТО2):- выключить и обесточить оборудование;
- проверить соблюдение требований к нормальным условиям эксплуатации ВПЧ (см.п.1.1.4),
- проверить наличие, правильность хранения ЗИП и эксплуатационных документов в электропомещении, рядом с ВПЧ;
- провести внешний осмотр:
1) визуально проверить общее состояние оборудования, силовых кабелей и кабелей связи,
2) визуально (при необходимости – с помощью приборов) проверить внутри и снаружи шкафов целостность конструкции и защитного покрытия оболочек шкафов на отсутствие деформаций, механических повреждений и коррозии,
3) проверить внутри шкафов наличие влаги и пыли на поверхностях, присутствие посторонних предметов;
- устранить недостатки, выявленные при внешнем осмотре;
- произвести технический контроль:
1) проверить сохранность и читаемость (разборчивость) надписей и маркировок на информационных и функциональных табличках, табличках с мнемосхемой, предупреждающих табличках, знаках мест заземления (истирание, выцветание и пр.). При необходимости восстановить надписи и маркировки при помощи эксплуатационных документов ВПЧ;
2) проверить механические элементы конструкции:
- двери всех шкафов и отсеков должны закрываться на механический замок, ключ должен свободно проворачиваться в скважине;
- двери всех шкафов и отсеков должны открываться без затруднения на угол не менее 90 градусов;
- выкатные механизмы контакторов должны свободно скользить по полозьям, принимать все заданные положения;
- кнопки и переключатели должны чётко срабатывать при нажатии/повороте;
- износ механических частей должен быть в допустимых пределах;
- инверторные ячейки должны без затруднений выкатываться по полозьям;
- моменты затяжки всех болтов должны соответствовать значениям таблицы 2;
- трущиеся поверхности, контакты, движущиеся части конструкции (петли дверей и шарниры) должны иметь смазку;
3) согласно указаниям в ЭД произвести плановую замену элементов и приборов ВПЧ, срок службы или ресурс которых должен закончиться в период времени (год) до следующего ТО3;
4) проверить наличие заземления оболочек (двери и корпуса) всех шкафов и элементов оборудования (ограничители перенапряжений, корпуса выключателей (при наличии), трансформаторы и пр.) согласно схеме электрической принципиальной. Рядом со всеми болтами заземления должен присутствовать знак заземления «┴». Болты заземления всех элементов должны быть соединены проводниками с контуром заземления;
5) измерить электрическое сопротивление заземления металлических частей, доступных прикосновению (требования и методику см. п.5.3.3 ЕСТК.435000.001 ПМ). Если сопротивление превышает требуемое значение, необходимо проверить надежность контакта и отсутствие окисления в резьбовом соединении заземляющего болта;
6) измерить сопротивления изоляции силовых цепей (требования и методику см. п.5.3.1 ЕСТК.435000.001 ПМ);
7) тщательно проверить состояние внутренних элементов шкафов, обратить особое внимание на контакты клеммников и разъемов;
- включить оборудование;
- при включенном оперативном питании электромагнитный ключ должен открывать электромагнитные замки всех шкафов, а также должны срабатывать рукоятки разъединителей;
- разомкнуть ножи разъединителей и заземлителей, проверить состояние их контактов на предмет наличия окислов и нагара;
- проверить на работоспособность элементы панелей управления и вспомогательные цепи (освещение, терморегуляция, вентиляция и пр.). Цвет индикаторов и сигнальных ламп на панелях шкафов должны соответствовать требованиям ТУ и/или ЭД;
- провести техническое обслуживание готовых (покупных) элементов (например, ИБП) в соответствии с их эксплуатационными документами (входят в комплект ЭД), а также проверить по документам срок их службы;
- проверить исправность контрольно-измерительных приборов и сроки их поверки. ТО приборов следует производить в соответствии с указаниями в их эксплуатационных документах (входят в комплект ЭД) и ГОСТ 8.497, ГОСТ 8.350;
- выключить оборудование;
- устранить недостатки и неисправности, выявленные при техническом контроле, выполнить необходимый ремонт (замену или ремонт неисправных элементов, плановую замену комплектующих с истекающим ресурсом или сроком службы, поверку приборов, небольшие покрасочные работы, восстановление смазки и пр.).
- привести оборудование в состояние готовности к работе;
- закрыть двери шкафов и отсеков на ключ.
После завершения работ по ТО3 следует в обязательном порядке сделать отметки в формулярах шкафов (комплект ЭД) и заверить их подписью уполномоченного лица.
Техническое обслуживание ТО4
Согласно ГОСТ 23216 во время длительного хранения (например, до ввода в эксплуатацию, после вывода из эксплуатации и пр.) или при перемене мест хранения также необходимо производить техническое обслуживание ТО4: ежегодный внешний осмотр упаковки (консервации) и проверку силикагеля-индикатора (при наличии), а также периодические профилактические работы, указанные ниже.Батареи ИБП (в составе шкафов ШУ, ШКУ) имеют ограниченный ресурс работы и в случае длительного хранения в нерабочем состоянии требуют подзарядки:
а) каждые три месяца – при температуре хранения от минус 20 оС до плюс 30 оС;
б) каждый месяц – при температуре хранения от плюс 20 оС до плюс 45 оС.
Оптимальный срок службы батареи ИБП при хранении свыше трех месяцев обеспечивается при температуре не выше плюс 25 оС. Условия хранения батарей ИБП следует уточнить в их документации, входящей в комплект ЭД ВПЧ.
Ячейки инвертора (входят в состав шкафа ШИ и комплекта ЗИП) имеют ограниченный ресурс работы и в случае длительного хранения в нерабочем состоянии требуют ежегодной подзарядки (тренировки) конденсаторов.
После завершения работ по ТО4 следует в обязательном порядке сделать отметки в формулярах шкафов (комплект ЭД) и заверить их подписью уполномоченного лица.